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模具的加工度應(yīng)當(dāng)比鍛件的精度高兩級(jí)。精鍛時(shí)，為能獲得的鍛件尺寸，應(yīng)考慮鍛件和模具的彈性變形量，應(yīng)保證模具有足夠的剛度。影響模具剛度的因素有模具結(jié)構(gòu)、模膛位置和模具材料等。對(duì)于模膛位置，應(yīng)力求模膛中心與滑塊（或錘桿）的中心一致，否則會(huì)由于偏心力矩使上、下模產(chǎn)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，造成鍛件高度方向和水平方向尺寸偏差。

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在制定機(jī)械加工工藝規(guī)程時(shí)。我們鍛造廠是一家有著30多年的鍛造廠家，對(duì)于毛坯鍛件選擇得是否正確做了研究?毛坯鍛件選擇非常重要，不僅直接影響毛坯鍛件的制造工藝及費(fèi)用。而且對(duì)零件的機(jī)械加工工藝、設(shè)備、工具以及工時(shí)的消耗都有很大影響毛坯的形狀和尺寸越接近成品零件。機(jī)械加工。的勞動(dòng)量就越少，但毛坯制造的成本可能越高?于原材料消耗的減少。會(huì)抵消或部分抵消毛坯成本的增加。

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軸類鍛件加工的主要問(wèn)題：軸類鍛件加工的主要問(wèn)題是如何保證各加工表面的尺寸精度、表面粗糙度和主要表面之間的相互位置精度。軸類鍛件加工的典型工藝路線如下：毛坯及其熱處理→預(yù)加工→車削外圓→銑鍵槽等→熱處理→磨削鍛件CA6140主軸技術(shù)條件的分析。